二氧化氯消毒系统安全控制措施

二氧化氯消毒系统安全控制措施
　　二氧化氯消毒系统存在的主要安全和故障隐患有：盐酸泄漏、二氧化氯泄漏、断料、系统过压、投加量不够或过大等。
　　盐酸的泄漏主要由于储槽或供料管道的阀门、活节、计量泵接头松动或损坏等原因造成。
　　安全措施是除采用质量较高的管头管件外，应将盐酸储槽安放在消毒间外边，有条件的可装酸雾吸收装置。
　　计量泵本身故障和料槽缺料将会导致反应器断料、管道堵塞或待处理水体压力超过计量泵的额定压力，计量泵将无法进料。前两种情况出现时，将导致ClO2发生量减少或停止发生；而zui后一种情况可能会导致反应器的破裂或爆炸。因此，二氧化氯发生器有必要配备原料液位检测、缺料报警、安全泄压装置。
　　手动式设备需要人工根据水量的变化调节二氧化氯的加药量，操作相对繁琐，其加药量无法准确随水量变化及时调整。而配备流量或二氧化氯在线监测系统的设备便可实现流量或余氯在线控制。更的系统还配备微电脑或PLC控制单元，不仅可以实现本地完全控制，而且还能通过远程计算机进行远程监控。
　　二氧化氯泄漏多在投加管道上出现，主要是由高浓度二氧化氯腐蚀密封圈，或药液压力过大导致管道破裂而造成。防止措施是采用稀释投加法和加装安全泄压阀，有条件的单位可配备漏氯监测仪随时监控环境中二氧化氯的浓度。另外加药间的必须安装通风装置。