半自动石灰乳投加装置/氢氧化钠加药设备原理

石灰投加系统,石灰自动加药装置结构组成
1、石灰储存料仓 料仓配备人孔，下料锥斗，仓体支架，进料输送管，顶部护栏1.2m，带背部护圈的爬梯及顶部大袋卸料孔等。料仓配套除尘装置避免粉尘对环境污染料。为避免料仓过压及滤布被粉尘堵塞,每个料仓配置安全阀。
2、料位计及报警系统
3、插板阀
4、破拱刮片喂料机
5、计量输送机
6、连接软管
7、防潮投加器
8、5年油漆保护 金属材料 : 碳钢 此油漆保护范围：插板阀、破供机、计量输送机以及副输送机
9、溶解池、溶解水系统 实现石灰粉与水充分混合，形成1-5%左右的石灰乳液。包括排空阀、不锈钢搅拌器、溶解水系统附件。溶解水系统包括减压阀、电磁阀、流量计等其各部件。
10、储液池 储液池进液管入口配备水幕除尘装置防止粉尘通过储液池排风口向外飞散。包括排空阀、压力变送器，搅拌器等附件。
11、螺杆泵成套装置 每台螺杆泵出口配套隔膜压力表及压力开关，控制高压停泵，配套包括减压阀等后稀释装置。螺杆泵结构为正位移，泵体为碳钢，定子为丁苯橡胶，转子表面耐膜涂层。螺杆泵根据原水流量实现变频调节。
12、系统控制柜及电机要求 整套系统采用PLC自动控制，现场控制柜可通过触摸屏显示、设置、修改工艺参数，利用原水流量及各点PH值4-20mA信号控制石灰乳的制备及投加过程。电控箱内采用西门子变频器、PLC，其他主要电器元件等。

 截至目前为止，在对嗅味进行检测时，没有明确的技术指标，主要还是依靠人的嗅觉来进行判断。但在对粉末活性炭投加效果的判断中，嗅味的去除是非常重要的一项评价指标，当然这也是一项难度较大且非常重要的感官指标，其主要用于对供水行业水质安全性进行评价。但由于致臭的物质具有不稳定性和动态性，故很难对臭味进行相应的定量分析。 
　　在遇到泄洪期间，由于原水水质非常差，水中的氨氮以及有机物不断增加，并且散发出大量的异味。当闸门关闭之后，大量的藻类在水中得到繁殖，水中有机物和腐殖质增加。但使用粉末活性炭后，其除嗅味的效果使得这些问题得到了及时的解决，在避免由于异味导致水质投诉上起到了重要作用。
 

半自动石灰乳投加装置/氢氧化钠加药设备原理

全部采用304不锈钢材料

上料机全防爆，包括控制柜、电机、电磁阀等

输送高度：4.5米

真空泵:3KW漩涡气泵、二次过滤系统（200*200）、真空泵小车

真空料斗:  材质304不锈钢，

压缩空气自动反吹系统

吸料软管:Φ51食品级钢丝软管(PVC)

不锈钢吸料嘴: Φ51 304卫生级不锈钢管

换向阀: 304材质新型换向阀

过滤器：褶皱布袋过滤器(过滤精度0.2微米) 数量不少于8支

电气控制箱（防爆）

吸粉方式：负压吸粉；

电源：380VAC/ 50 Hz ；

功率： 3 kW；