自动化次氯酸钠发生器污水消毒处理装置选型

自动化次氯酸钠发生器污水消毒处理装置选型

    HCCL系列次氯酸钠发生器与其他同类型设备相比无论是在系统上设备结构上，工艺流程上和电极结构上等几个方面进行了开创性的工作，采用了新型工艺和结构，形成了一个崭新的设备体系。
  技术指标有了大幅度的提高。由于采用新型的电极结构，电解槽槽电压较其他次氯酸钠发生器低0.3～0.5V，使电耗有了较大幅度的降低。

 

   建议将背压阀的安装点放到远端， 接近投加点位置。同时，计量泵出口管路的管径不可过大，依据实际投加量确定合适的管径。如此做的好处有以下几点:
① 保证管道充满并保持一定压力， 可以减少次氯酸钠的分解量，减少管道内积气。
② 合适的管径可以提高液体在管道内的流速，也可以将液体中混杂的气泡及时带走，不要停留在管道内形成气阻。
③ 合适的管径可以提高液体在管道内的流速，形成较高流速， 对管道内的结垢产生冲刷， 延缓结垢的增加。
④ 合适的管径便于增加保温层， 可以降低NaOH 的晶体析出和结垢增加。

次氯酸钠的分解

一般自来水厂使用的次氯酸钠溶液是出厂原液，溶液浓度为10%左右，其化学性质不稳定。在运输、储存和使用过程中，次氯酸钠会发生分解。在浓度、温度和压力不同的条件下，次氯酸钠发生分解的速度会不同。浓度越高、温度越高、压力越低，次氯酸钠分解越快，反之越慢。

次氯酸钠化学性质不稳定，光照受热后会自身分解：

2NaClO = 2NaCl + O2

同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：

2HClO = 2HCl +O2

分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生率气

HClO +HCl = H2O +Cl2

次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、控制参数产生影响，改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质。

近年来,在医院污水消毒处理、含氰废水处理和村镇饮用水消毒中,广泛地采用了次氯酸钠发生器,即电解食盐水装置。次氯酸钠发生器的电解槽与工业上隔膜法电解食盐水制取氯和苛性钠所采用的电解槽不一样。前者采用的是无隔膜电解槽,后者采用的是隔膜电解槽。次氯酸钠发生器运行时,阳极产生的氯与电解液中的氢氧化钠反应,

次氯酸钠发生器管式电解槽属于污水处理、饮用水消毒液制备装置。它的金属阳极以钛为基体，表面涂有钛钌等氧化物涂层。导出装置采用阳极导出结构形式，提高了耐腐蚀性能，延长了使用寿命。管式电解槽的结构合理，性能稳定，单位时间内次氯酸钠产量高。

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