饮水次氯酸钠发生器/电解饱和食盐水装置

案例：
次氯酸钠发生器项目案例：山西省临汾桃园集气站于2017年12月份采购我公司的大型次氯酸钠设备，应用于集气站污水处理改造工程（一期）项目的电化学工艺中。其原水为原水为煤层气井水，氨氮含量10ppm，超出排放标准，需要考虑进行降氨氮的处理。经过常规的生物硝化反硝化或者添加强氧化性的药剂等方式进行处理等达不到理想效果，首先，生化处理需要土建生化反应水池（箱），缺点是前期项目施工周期长、费用高。其次添加强氧化性药剂的方式缺乏环保性，运行成本也比较高。综合以上以上常规处理方式的缺点，同时考虑到煤层气井水中含有3000~5000ppm的氯离子的特点等数据信息，结合我公司生产的次氯酸钠发生器能够电解NaCl溶液产生次氯酸钠溶液，而次氯酸钠溶液具有氧化性能够起到降低水中氨氮的的特点，我公司技术工程师配合中国石油武汉江汉研究所进行前期的技术支持和讨论分析后，客户*终决定使用我们公司两套7000g次氯酸钠发生器，实现在线处理降低煤层气井水中的氨氮污染物，并且在运行过程中达到预期效果。

 主要特点：
电解槽盖：槽盖采用透明的有机玻璃加工制造，操作人员在运行过程中可以透过槽盖直接观察槽内反应情况，有利于更准确掌握电解槽维修和酸洗的时机。
电解槽壳体：壳体采用极耐次氯酸钠腐蚀的聚氯乙烯材料加工而成，该结构具备高的安全性和稳定性，特制的O型圈密封消除了液体泄漏问题。
阳极：阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的尺寸稳定阳极（DSA）。该阳极在0~45℃温度范围内均有良好的电化学性能，具有长寿命使用特性。阳极为板网式形状，阳极和阴极用PVDF隔片保持2.5mm间距。
阴极：阴极采用钛合金。钛合金在海水和次氯酸钠介质中具有较强的耐蚀性。
密封：槽内导电件的密封采用氟橡胶O型圈，壳体和盖的密封用硅橡胶O型圈。这些密封形式经长期运行证明有极好的密封性能。
金属零件：槽内所有紧固件和结构件的材料均为钛，外部的紧固件为黄铜和紫铜。
导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛-铜复合棒，复合棒在槽内部分为钛，在槽外部分为铜。这样既避免了腐蚀，又保证导电良好。槽间电连接采用铜板，拆卸十分简便、快捷。
设计：电解槽内阳极为单极型。电解槽直立放置，海水由下向上一次性高速流过。电解产生的氢气能顺着水流顺利排出，不会在槽内积存。钙镁沉淀物在高流速下减缓了在阴极上的积存，延长了酸洗周期。

设备工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。
2. 1公斤次氯酸钠盐耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。
4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 阳极电解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 阴极电解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在无隔膜电解装置中，电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外，其他均在一个电解槽内，由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用，使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应，反应方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F为法拉第电解常数，其值为26.8安培小时，或96487库伦。
8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内，接通12V直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，由水射器吸收混合送出消毒液，或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。