全自动次氯酸钠发生器原理/电解食盐次氯酸钠消毒设备

自来水水处理工艺的技术发展现状份区域水体污染的影响,导致目前各方饮用水源水质指标偏自来水处理工艺是原水经过相关技术措施将水中的悬浮低,但社会高速发展需要大规模的水量。在此大背景下,为了物、胶体、微生物、细菌等杂质处理掉,经过处理工艺后的自来保障居民在日常生活中的用水需求量,自来水厂的水处理工艺水需要达到合格标准,即可提供给人们在日常生活中进行饮用技术尤为重要,有效处理自来水,从而保障清洁水质指标,满足和应用。无隔膜次氯酸钠发生器消毒是很好消毒方法，具有原料便宜、采购与使用方便，可以在任意环境工作状况下投加，适宜在自来水消毒中应用。
全自动次氯酸钠发生器原理/电解食盐次氯酸钠消毒设备

6.7 连续运转试验(电解电压、额定产率、电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、整机输入功率、电解液温升和电解电源温升的试验)。
6.7.1 试验方法：用被试次氯酸钠发生器在6.7.2条规定的额定工作状态下连续工作，记录运转过程中如6.7.4条所示的各项运转参数，并按规定的公式计算各参数。
6.7.2 连续运转试验额定工作状态。
6.7.2.1 试验所使用的电解液应符合下述要求：
  a. 电解液采用精制盐和自来水配制。精制盐应符合GB 5461中精制盐的要求。自来水水质应符合GB 5749生活饮用水标准；
  b. 试验中电解液浓度及浓度的变化范围应符合本标准5.9.3条规定；
  c. 试验中输入电解槽的电解液温度应为205oC；
  d. 试验中电解液流量应维持额定值。对于连续式运转，流量变化应小于额定值±5%。对于间歇式运转，应使电解液注入量和电解时间维持额定值。
6.7.2.2 试验中电解电流应维持额定值，偏差应小于±2.5%。允许在电源输入端增加稳压设备或调压设备。

本试验采用的次氯酸钠发生器主要是自组装形成，主要有两种，一种是无冷却措施［图１（ａ）］，主要部件有整流器、电解槽、电极组成；另一种如图１（ｂ）所示，在图１（ａ）的基础上外接循环冷却水用以降低电解槽内温度。试验装置中的整流器为稳流稳压开关电源（无锡安耐斯电子科技有限公司），电压为０～１５Ｖ，电流为０～５０Ａ；电解槽材质为 ＰＶＣ，尺寸主要是３５ｃｍ×３０ｃｍ×４０ｃｍ，容积为４２Ｌ；电极采用网格式电极，采用特殊涂层的纯钛材料制作而成，电极高度６６ｍｍ，电极板间距５ｍｍ。