饮水次氯酸钠发生器/电解盐消毒设备品牌

次氯酸钠技改方案对比：
水厂次氯酸钠技改有两种方案， 即现场设备制备浓度为 0． 8% ～ 1% 的次氯酸钠溶液和采购浓度为 10% 的成品次氯酸钠溶液。① 成品次氯酸钠溶液成品次氯酸钠溶液有工业级和食品级两种， 食品级和工业级的区别主要在浓度以及重金属含量上，次氯酸钠成品生产实际上是氯碱工艺的一个分支，由氢氧化钠和氯气反应制得。而食品级次氯酸钠必须在此基础上经提纯、去除所含重金属，自来水行业使用的是食品级的 10% 次氯酸钠溶液。成品次氯酸钠技改的*大优点是投入费用较少，系统主要包括药液配制系统、药液储存系统、药液投加系统、控制系统。次氯酸钠商品溶液槽车 储药罐 投加计量泵软水 投加点卸料泵。
推荐次氯酸钠发生器饮水消毒设备。

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技术特点：
1）分体及 模块化设计：可根据次氯酸钠需用量与安装房间大小丶形状的不同，采用分体式或撬装式设计，既能满足用户需要，又能保证系统的美观性。
2）复极式结构：复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，减少了连接件上的产热量，大大降低生产次氯酸钠的盐耗和电耗，对于减少副产品具有积极作用。
3）电解槽透明设计：电解槽机壳采用透明的丙烯酸，可实时观察电解过程及电极表面，便于判断电极状态，确定酸洗周期，保证电极安全。
4）全自动运行：完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设制PLC自动控制系统，轻松实现全自动批处理模式。配置现场触摸屏和符合人体工学原理的操作界面，操作简便。
5）专利电极技术：双极性板设计，减少了电解槽中的单独零件，节省了空间，提高点解效率。垂直板设计可以防止发生过程中电极表面产生结垢，增加电极的电导率，降低能耗，延长酸洗的时间。与竞争对手的产品以及散装次氯酸盐相比，可以减少氯酸盐和DBP。电极的运行寿命可以达到8年以上

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在出厂水余氯要求相同的情况下，加氯量主要受水的pH值、水温、浑浊度等因素的影响。
一般来说：
(1)pH值的高低可影响生成次氯酸的浓度，次氯酸的杀菌效率比次氯酸根离子高约80倍，所以pH值偏低时杀菌效果好；
(2)水温高，杀菌作用快，但水温对杀菌效果的影响主要体现在余氯的损耗上，一般夏季水温较高，余氯消耗大，往往需提高清水池的余氯量，从而增加了氯量；
(3)当水中悬浮物较多时，水的浑浊度会增加，隐藏在悬浮物中的细菌往往受不到氯的消毒作用，而且水中由于部分有机物和无机物还能消耗掉水中的氯，因而使加氯量增加。云南次氯酸钠发生器