自动干粉投加装置/PAC加药设备使用方法

加药装置操作说明

　　2.1使用

　　加药装置用于地表水净化站。

　　2.2装置启动前的操作

　　2.2.1系统检查

　　检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通; 检查装置总电源是否接入;

　　各计量泵状态是否正常(有无故障);溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。

　　2.3配制药品

　　2.3.1 关闭所有阀门;

　　2.3.2 打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀;

　　2.3.3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位);

　　2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。

　　2.4装置启动

　　1、打开计量泵出口阀门;

　　2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀;

　　3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右);

　　4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制)

　　4.1 就地硬手动操作：

　　4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;

　　4.1.2按下计量泵启动按钮;

　　4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常;

　　4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至;

　　4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮;

　　4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

　　4.2 就地手动操作：

　　4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;

　　4.2.2按下计量泵启动按钮;

　　4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率;

　　4.2.4计量泵以面板设定频率运行，电流表指示正常;

　　4.2.5备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮;

　　4.2.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。

　　4.3 远程控制操作

　　4.3.1将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式;

　　4.3.2由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;

　　4.3.3计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行;

　　2.5装置运行

　　2.5.1计量泵切换

　　计量泵发生故障时，发出报警号，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运;

　　关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。

　　2.5.2装置停运 停计量泵; 关闭溶液箱出口阀; 关闭计量泵进口阀、出口阀;关闭电源;打开排污阀，排尽箱内溶液。

　　2.6装置运行注意事项

　　2.6.1计量泵

　　启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。

　　装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止串样，造成加药量控制不准。

　　泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。

　　2.6.2过滤器

　　过滤器每运行一年清洗一次。

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设备介绍：
加药装置用于污泥脱水机房聚丙烯酰胺絮凝剂加药。PAM可以分为阴离子型 、阳离子型、非离子型和复合离子型。粉剂为白色或略带黄色粉末，分子量在400-1800万之间，可溶于水，但溶解速度很慢，温度超过120℃时易分解；其水溶液为无色粘稠胶体状透明液体，无毒，无腐蚀，易溶于水。不同品种、不同分子量的产品有不同的性质。

加药装置类型及设备结构

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。

1.双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m?，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。

用户订货时，必须说明计量泵如下参数：

流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2.三泵双控组合式自动加药装置

本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。

3.组合式炉水R值自动控制装置

本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。