• 磁絮凝污水处理设备/印染污水处理设备厂商

    详细信息

     品牌:HECHUANG  型号:HCCL  加工定制:是  
     规格:50-10000  净重:30  耗电量:2 Kw/h 
     工作时间:888888 min 额定浓度:10 ppm 消毒液杀菌率:99.99 % 
     应用领域:污水、饮用水消毒处理    
    磁絮凝污水处理设备/印染污水处理设备厂商

    设备功能:适用于从一定浓度污泥浆液中回收特定粒度、品位、品质的磁粉。
    工作原理:由磁泥输送泵将含磁粉污泥输送至磁分离机,当含磁粉污泥通过磁分离机时,磁分离机的核心 部件强磁滚筒将含磁粉污泥中的磁粉吸附捞起,使磁粉与污泥分离,分离后的磁粉回用,污泥进入污泥处理单 元。

    磁絮凝工艺流程:
    二沉池出水经配水系统后到达快速搅拌的混凝区,在进搅拌器的桨叶附近加入铁盐或铝铁作为混凝剂。使混凝剂迅速 均匀分散到水中,利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂高电荷对水中胶体电中和脱稳作用,使微小颗粒聚集在一起。
    2  磁粉混合区
    磁粉混合区中投入适量磁粉,磁粉微小作为晶核,更容易形成矾花,同时大大提高矾花的比重,加快沉淀速度。 从沉淀区底部回流的污泥被泵送到磁粉混合区中。加入循环污泥的目的是使原污水的悬浮固体与系统内的污泥接触
    以增加絮体的形成,也使系统内的磁粉得以循环利用。
    污水从磁粉混合区流向絮凝区。为了使固体悬浮物进一步形成较大、较密实的絮体物,需要在絮凝区中投 加高分子絮凝剂。絮凝剂具有吸附架桥作用,使细小颗粒逐渐结成较大絮体,便于固液分离,使水中的悬浮物 质及胶体得到有效去除。
    经过絮凝区后的污水流入高效沉淀区。高效沉淀区利用浅层沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀区的表面水 力负荷明显提高。

    污水在沉淀区的流向是往上流动,颗粒沉淀,沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的中央 并跌落在泥斗中。污泥循环泵从泥斗抽出并送至磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过剩余 污泥泵送至磁分离机后,磁粉回收利用,剩余污泥送至污泥处理车间。

    基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不彻底,密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高效磁 泥剪切机,筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果,从而将磁粉或污泥彻底 分散。

     

    工艺特点 
    与传统的活性炭吸附池/罐及相关设备相比,占地面积小、吸附效率高、运行成本低等;
    充分的发挥了活性炭的吸附能力,减少了材料的浪费; 粉炭颗粒可作为生物载体使用,颗粒内部具备好氧、兼氧生物在其颗粒上,同时发生硝化/反硝化反应,提高系统的脱 氮能力;
    改善来水的可生化性,降低来水毒性对生物系统的冲击等; 微超标/污染水去除COD/色度等污染物*经济方案,明显优于“催化氧化”法; 粉炭投加量可灵活控制,避免浪费; 启动速度快,适用于固定、移动等多种形式的应急投
    磁絮凝污水处理设备/印染污水处理设备厂商

    技术介绍

    通常对硬度高、碱度高的水体,常规设计采用石灰软化法较多;对硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法来处理等水
    体软化处理方法。但水体中沉淀出来的重金属氢氧化物和其他小粒物质,沉淀性能差、加上水质波动软大,常规的高效沉 淀池、斜管沉淀池等工艺分离困难,出水水质不稳定、系统停留时间长、设备体积大且运行成本高,是当前应用上*大的限 制条件。
    HCMag-ML系列加磁加石灰深度净水系统是专为水体软化、脱硫等工业需求而开发的工艺系统,主要是通过投加Ca(OH
    )2调整进水PH值至9.0~9.5,兼顾多种重金属离子形成氢氧化物沉淀,以去除水体中的硬度、重金属离子等。在 艺过程中加 入磁粉,可以形成更大体积和密度的含磁絮体,增强了絮凝效果,提高了絮凝的沉降速度,出水清澈且排出污泥浓度高。
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