和创智云大型净水消毒设备-电解法次氯酸钠发生器HCCL

    随着饮用水消毒方式的转变，很多大型水厂都在做水处理消毒工艺的改造升级，从原来的加氯装置到自动化的次氯酸钠发生器消毒设备。

大型净水消毒设备-电解法次氯酸钠发生器
    次氯酸钠发生器工作时，首先利用自动加盐机将符合《工业盐 GB5462》精制工业盐一级标准的原料盐加至溶盐罐，同时加软化水在此溶解配制成26%饱和盐水；同时将饱和浓盐水输送至稀盐水罐，软化水按一定比例进入稀盐水罐配置成2.8-3%的稀盐水；稀盐水通过盐水计量泵输送至电解槽在电解槽内电解电解产生6000-8000ppm的次氯酸钠溶液后储存于次氯酸钠储存罐，次氯酸钠溶液通过计量泵输送至被消毒水体。
次氯酸钠发生器系统组成部件介绍
　　1、稀盐水预制：
　　稀盐水箱： 精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
　　2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
　　次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
　　3、电解槽总成由电解槽体及电解电极组成；
　　电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电极板阴阳极之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
　　电极板：板式电极，电极的阴阳极基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可保证电极长期、稳定的使用寿命，同时电极板可满足导极条件，方便快捷的处理电极板上的结垢。

　　4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电极免费保证使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
　　5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
　　6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
　　7、高性能长寿命核心电解电极：电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可保证电极有很长的使用寿命
　　8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126国标要求电流效率≥72%）。
　　9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。