臭氧发生器的类型常见有以下几种:
1、按发生器的高压电频率划分,有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(>1000Hz)三种。
工频发生器由于体积大、功耗高等缺点,目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点,是现在的产品。
2、按使用的气体原料划分,有氧气型和空气型两种。
氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用空气(如压缩空气)作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的,而空气中氧气的含量只有21%,所以空气型发生器产生的臭氧浓度比较低,同时还会衍生氮化物。而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上,所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。在环境消毒时,通常使用空气型发生器。在水处理时,应优先考虑氧气型发生器。但如果消毒饮用水时,发生器需要配合旧式臭氧混合塔使用,则只能选用空气型。
3、按冷却方式划分,有水冷型和风冷型。
臭氧发生器工作时会产生大量的热能,需要冷却,否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好,工作稳定,臭氧无衰减,并能长时间连续工作,但结构复杂,成本稍高。
风冷型冷却效果不够理想,臭氧衰减明显。大型发生器或重要场所使用的发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的发生器或对发生器性能要求不严格的场所。
在选用发生器时,应尽量选用水冷型的。
4、按介电材料划分,常见的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。
其中石英管由于具有介电常数高、壁厚均匀、椭圆度好、耐高温、耐潮湿等特点而被一些高性能的臭氧发生器使用。陶瓷板易脆裂,只适用一些小型发生器。陶瓷管的壁厚和椭圆度不易控制,容易出现放电不均匀的问题,所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介电常数低,耐高温性能差,易炸裂,只有在一些低端发生器上使用。
5、按臭氧产生部件的结构划分,有密闭式和开放式两种。
密闭式发生器的结构特点是密封体本身就是电极,臭氧能够集中使用,如用于水处理。
开放式发生器的电极是裸露在空气中的,所产生的臭氧无法集中使用,通常只用于较小空间的空气净化或某些小型物品表面消毒。
密闭式发生器可代替开放式发生器使用。密闭式发生器的成本远高于开放式发生器。值得注意的是,现在有些人把开放式发生器硬性封装起来,冒充密闭式发生器。这样做的结果是由于大量的热量无法及时散发,臭氧衰减严重,发生器也很快烧损。
臭氧发生器安装方法:
现场安装工作是影响日后深度处理系统能否成功运行的根本因素之一。由于臭氧是一种强腐蚀气体,它的氧化性在自然界中仅次于氟。当环境中臭氧>100 mg/L会对人体造成不可恢复的危害,所以安装质量不仅影响系统的成功运行,同时也对工作环境及人身安全有着极其重要的影响。
臭氧系统安装注意事项:
1.目前水厂规模基本都在10万m3/d以上,所采用的臭氧发生器的单台发生量往往在10 kg/h以上,所以必须考虑设备的运输吊装以及定位工作。
2.建议在臭氧发生器放电罐进气端安装气体过滤器,这对保护放电管至关重要。
3.由于氧气和含臭氧的氧气都会产生火险和生命危险,所有的气体管路要求经过压力密封测试。
4.阀门和仪表在打开包装后马上进行安装,这点对那些已经进行了清洁的精密设备而言,显得尤为重要。
5.后臭氧氧化的曝气系统,在安装中应注意臭氧曝气头的安装水平及曝气管安装中的清洁,曝气头的上紧采用固定的力矩板手。
6.加工安装管道时,必须要保证有一个清洁的管道系统,不受到油、脂、尘粒等污染。加工好的管件在其两端必须堵上,然后存放在一个干燥而又清洁的地方;安装好的管路也必须在其敞开的端头一直加以保护,以免脏物和碎片进入。
7.必须采用惰性焊接法来焊接管线。V形焊缝间隙必须焊得适当,要在焊缝根部面积上有一个平滑的表面。所有焊缝都应进行无损探伤,焊缝质量须符合相关标准。
8.管道上的吸入口及通风进出口要有合适的保护设施,防止雨水,脏物或小鸟、虫子的侵扰。一般的做法是,加用一个防风罩和采用适合于管路的材料制作的丝网。
9.管道工程的安装必须按照管道图纸进行。管道与阀门必须用适当支座加以固定,支座数量充足,强度要足够。